钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
应用
钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产
在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。
加工设备:大型龙门CNC(2500*1800)多台;大型CNC(1600*900)多台;四轴联动CNC(800*500,直径300)多台;高速CNC(600*400)多台;850CNC(800*500)多台;650CNC(600*500)多台;普通车床,普通铣床,手摇平面磨大水磨,线切割,打标机等机械加工设备近百台。
注意事项
展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D
1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下间隙0.2,T=2-3间隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展
8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
10. 需喷涂保护地方须表示
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。
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